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廣汽埃安第二智造中心竣工投產(chǎn) 瑞松科技助力突破40萬輛產(chǎn)能

時(shí)間:2022年10月17日
當(dāng)前,全球新能源汽車市場(chǎng)正加速發(fā)展,市場(chǎng)滲透率持續(xù)提升。在新能源汽車不斷突破新高的背后,也必定有著更多的創(chuàng)新挑戰(zhàn),但瑞松人已準(zhǔn)備就緒,時(shí)刻整裝待發(fā)。

近日,由瑞松科技旗下子公司瑞松北斗提供焊裝生產(chǎn)線的廣汽埃安第二智造中心迎來竣工投產(chǎn)。這不僅體現(xiàn)了廣汽埃安的全面升級(jí)與走出“智造新高度”,也展現(xiàn)了瑞松北斗的突破創(chuàng)新與創(chuàng)造“智造新奇跡”的強(qiáng)大實(shí)力。
 
瑞松科技董事長(zhǎng)兼總裁孫志強(qiáng)在廣汽埃安第二智造中心焊裝首車下線儀式上講話
 
本次竣工投產(chǎn)的廣汽埃安第二智造中心擁有年產(chǎn)能20萬輛的制造能力,加上此前完成20萬輛產(chǎn)能擴(kuò)建的廣汽埃安第一智能生態(tài)工廠,目前廣汽埃安整體規(guī)劃產(chǎn)能已經(jīng)突破40萬輛,在多班生產(chǎn)下產(chǎn)能最高可達(dá)60萬輛。在這創(chuàng)造產(chǎn)能新高的背后,有著瑞松人智慧果敢的付出和艱苦卓絕的努力。
 
瑞松北斗為廣汽埃安第二智造中心提供的焊裝首車下線

在本次竣工投產(chǎn)的廣汽埃安第二智造中心建設(shè)當(dāng)中,瑞松北斗承擔(dān)了焊裝智能車間柔性生產(chǎn)線的研制工作,包括了地板總成線、地板分總成線、側(cè)圍線等多條生產(chǎn)線及整體解決方案。
 
僅耗時(shí)6.5個(gè)月創(chuàng)造業(yè)界奇跡
 
該項(xiàng)目從3月初啟動(dòng),7月初設(shè)備進(jìn)廠,9月初首車下線,9月中開始量產(chǎn),僅僅耗時(shí)6.5月!
 
一個(gè)20萬產(chǎn)能、鋼鋁混合的全新柔性智能工廠從零到完成,僅僅耗時(shí)6.5個(gè)月!這是一個(gè)業(yè)界的奇跡,并且是在疫情嚴(yán)峻、國(guó)際形勢(shì)復(fù)雜、供應(yīng)鏈半癱瘓的情況下創(chuàng)造的奇跡。大到機(jī)器人、PLC,小到一個(gè)氣缸、一根電纜,無一不體現(xiàn)了瑞松人為了完成項(xiàng)目、挑戰(zhàn)極限的決心!
 
瑞松北斗為廣汽埃安第二智造中心提供的焊裝生產(chǎn)線

強(qiáng)大的產(chǎn)線綜合管控水平
 
新能源產(chǎn)業(yè)發(fā)展日新月異,效率就是競(jìng)爭(zhēng)力。在本項(xiàng)目中,時(shí)間緊任務(wù)重,瑞松北斗迅速響應(yīng)客戶需求,施工時(shí)間短,效率極高,刷新行業(yè)記錄,順利完成重大而艱巨的使命,展現(xiàn)了其強(qiáng)大的產(chǎn)線綜合管控水平。
 
項(xiàng)目組從立項(xiàng)到結(jié)項(xiàng),全程參與,與廣汽埃安共同設(shè)計(jì),將運(yùn)控技術(shù)應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)帶給客戶,高效解決運(yùn)控技術(shù)與設(shè)備工藝相結(jié)合的技術(shù)應(yīng)用問題,為廣汽埃安生產(chǎn)實(shí)際需求量身定制,縮短項(xiàng)目開發(fā)周期,提升生產(chǎn)制造品質(zhì),降低生產(chǎn)成本。
 
瑞松北斗為廣汽埃安第二智造中心提供的焊裝生產(chǎn)線
 
創(chuàng)新智造技術(shù)助力全面升級(jí)
 
該項(xiàng)目不僅運(yùn)用瑞松北斗自主研發(fā)的混流柔性技術(shù)、高速輸送、智能化控制、輕量化材料連接、仿真虛擬調(diào)試等關(guān)鍵核心技術(shù),更進(jìn)一步應(yīng)用了智慧工廠平臺(tái)、AI品控系統(tǒng)、深度互動(dòng)定制、零碳智造等全新技術(shù),實(shí)現(xiàn)了數(shù)字化、品質(zhì)、定制、節(jié)能方面的全面升級(jí)。
 
其中,超高柔性技術(shù)群實(shí)現(xiàn)車型生產(chǎn)切換0損失、實(shí)時(shí)任意切換,人員效率及生產(chǎn)節(jié)拍提升20%,刷新行業(yè)記錄。精細(xì)化焊接管理定制每個(gè)焊點(diǎn)最優(yōu)參數(shù),焊點(diǎn)強(qiáng)度對(duì)比行業(yè)提升10%。通過行業(yè)首創(chuàng)的機(jī)器視覺結(jié)合AI技術(shù),實(shí)現(xiàn)全零件全方位品質(zhì)監(jiān)控,打造0缺陷產(chǎn)品,同時(shí)率先應(yīng)用超聲波探傷、3D視覺跟蹤等全工序無損工藝,實(shí)現(xiàn)納米級(jí)精準(zhǔn)控制。
 
瑞松北斗為廣汽埃安第二智造中心提供的焊裝生產(chǎn)線
 
當(dāng)前,全球新能源汽車市場(chǎng)正加速發(fā)展,市場(chǎng)滲透率持續(xù)提升。在新能源汽車不斷突破新高的背后,也必定有著更多的創(chuàng)新挑戰(zhàn),但瑞松人已準(zhǔn)備就緒,時(shí)刻整裝待發(fā)。
 
瑞松科技將全面打造汽車生產(chǎn)線的智能化與數(shù)字化,努力通過打造先進(jìn)制造技術(shù)生態(tài),形成汽車行業(yè)的智能制造新模式,為客戶實(shí)現(xiàn)更低成本、更高性能、更大柔性的生產(chǎn)制造,不斷推動(dòng)行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。