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デジタルツイン技術
ロボットバーチャルシミュレーション技術として、コンピュータのバーチャル環(huán)境で生産の可能性分析を?qū)g行し、生産を開始する前に、3Dモデリングによって現(xiàn)実と一致する仮想環(huán)境をシミュレートし、潛在的な問題に対してさまざまなシナリオ分析とテストを?qū)g行し、実機コミッショニングのリスクを減らし、生産プロセスへのシミュレーションを通じてさらに確保できるのは???
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ホワイトボディ統(tǒng)合組立技術
ホワイトボディ向けのフレキシブルかつスピーディーで知能化の統(tǒng)合組立技術は、視覚誘導、サーボポジショニング、フレキシブルパッシブ臺車、知能化車種交換裝置、フレキシブルトリミング、オフラインコミッショニングなどの技術を総合的に使用し、ホワイトボディのフレキシブルかつスピーディーな知能化生産を?qū)g現(xiàn)します。當該技術は現(xiàn)在、ある共同出資ブランドと獨自ブランドの生産ラインに成功裏に使用され、初めて全生産ラインの無人化生産を?qū)g現(xiàn)し、5つの車種の同一生産ラインでの同時生産と知能化シームレス交換をも実現(xiàn)し、年間生産臺數(shù)が24萬臺(45秒/臺)に達します。前期計畫から設計開発、製造、システム統(tǒng)合、コミッショニングまでどの段階においても獨自の研究開発を行い、生産ライン効率、自動化、デジタル化、インテリジェントフレキシブル、先進技術応用などの面で中國國內(nèi)の主流レベルに達しました。
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知能化溶接技術
知能化溶接とは、溶接技術プロシステムに基づいて、複數(shù)種類の溶接センシング、自動化、ロボットなどの技術を組み合わせることを通じて、製品の自己適応溶接の実現(xiàn)を目的にする技術です。人工知能技術、センシング技術に基づいて溶接プロセスに対する知能化制御を?qū)g現(xiàn)し、溶接品質(zhì)の安定性とプロセス信頼性を大幅に向上させ、コストをも節(jié)約します。
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知能化組立技術
知能化組立は厳密に言えば「ゼロミス組立知能化」であり、その目的は、知能化技術を「組立」に適用することでゼロミスの組立を?qū)g現(xiàn)することです。デジタル組立ツールを採用し、インダストリアルインターネットを利用して底層の実行層の締付ツールを繋がり、データ収集と監(jiān)視制御システムを通じて組立の過程においてデータの送信と底層データのアップロードや収集を行い、そして収集したデータをビッグデータで計算し、より高い効率と品質(zhì)の生産を達成します。
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マシンビジョンテクノロジー
知能化ビジョンシステムにより、機種および派生検査、接著剤塗布品質(zhì)の自動検査、ランダムにフィードされたワークの自動摑み取り、品質(zhì)検査などを行うことができ、そのうえで知能化のフレキシブル生産を?qū)g現(xiàn)します。積み重ねた努力と成熟した技術をもって、瑞視のビジョン技術化將來、より多くの産業(yè)分野で使用され、「人間」の代わりに「ロボット」が使用されることを現(xiàn)実にします?,F(xiàn)在、同技術は自動車溶接と組立、3C自動化、エレベーター、特殊裝備の分野で広く使用されています。
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高速トリミング技術
當社が開発したロボットトリミングシステムは、トリミングツール、內(nèi)板ポジショニング金型、成形型裝置、真空板システムを統(tǒng)合し、異なる車種のボディのドアカバー、異なる位置のトリミング作業(yè)を?qū)g現(xiàn)します。真空板システムによる外板への精密なポジショニングにより、トリミング作業(yè)における外板の安定性を大幅に向上させ、ワークの形狀に対する要求も多いに緩和されて、従來の技術と比較して、ドアカバーの外板に他のポジショニング機構を設ける必要がなくなり、ワーク搬送の過程において何回もの挿入による設定誤差を回避し、ロボット...と外板ポジショニング機構の論理的な待機時間を低減し、作業(yè)効率とトリミング作業(yè)の品質(zhì)を向上させます。システムの自動検査は加工プロセスに対して自己適応をし、非常にフレキシブルで、プロセス効果も良好で、作業(yè)ペースが短くてスペースの面でもコンパクトの狀態(tài)です。
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自動化制御技術
當該技術はサーボモーション制御、バスバルブアイランド、知能化識別、RFID、センサーなどのユニットを総合し、上位制御システム、PLC、分散型リモートI/O処理、PCリモート制御、駆動制御一體モジュール化、マルチステーション同期監(jiān)視などの技術を通じて、ワンストップ式操作プラットフォームとシステム化の制御プランを構築し、デジタル化生産を?qū)g現(xiàn)します。
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