2024年8月21日，瑞松科技參與建設并提供智能制造解決方案的全球燈塔工廠廣汽埃安長沙智能生態(tài)工廠正式竣工投產(chǎn)。該工廠的順利投產(chǎn)不僅為瑞松科技與廣汽埃安的合作畫上濃墨重彩的一筆，更為雙方進一步加深合作增添信心。
協(xié)力打造行業(yè)領先的工業(yè)4.0標桿工廠
該工廠是瑞松科技與廣汽埃安在更大范圍成功開展合作的創(chuàng)新成果，也是繼廣汽埃安第一、第二工廠后，再一次成功為全球燈塔工廠廣汽埃安提供智能制造解決方案及生產(chǎn)線，涵蓋車身總拼、地板、側(cè)圍、頂蓋等智能柔性產(chǎn)線。
項目組與廣汽埃安共同設計，全面踐行備受國際推崇的APS理念，并基于工業(yè)視覺AI應用、3D視覺系統(tǒng)、輕量化材料先進連接技術、數(shù)字化技術等前沿科技，實現(xiàn)由數(shù)據(jù)互聯(lián)和數(shù)據(jù)決策驅(qū)動的柔性定制生產(chǎn)，讓車型生產(chǎn)切換0損失。在雙方共同努力下，完成了焊裝車間智能生產(chǎn)線節(jié)拍48秒/臺、年產(chǎn)20萬輛的生產(chǎn)線，助力打造全球單線節(jié)拍最快的新能源工廠，也是行業(yè)領先的工業(yè)4.0標桿工廠。
瑞松科技自主創(chuàng)新國際領先主拼系統(tǒng)
在本項目中，瑞松科技成功開發(fā)并投入使用具有完全自主知識產(chǎn)權的國際領先水平的白車身柔性主拼系統(tǒng)，運用自主研發(fā)混流柔性技術、高速輸送、智能化控制、仿真虛擬調(diào)試等關鍵核心技術與裝備，實現(xiàn)汽車多車型快速準確切換，滿足生產(chǎn)線多樣化、高節(jié)拍和柔性化混線生產(chǎn)需求。
瑞松科技將智能制造運控技術應用經(jīng)驗帶給客戶，高效解決運控技術與設備工藝相結(jié)合的技術應用問題，為廣汽埃安生產(chǎn)需求量身定制，縮短項目開發(fā)周期，提升生產(chǎn)制造品質(zhì)，降低生產(chǎn)成本，助力客戶提升生產(chǎn)品質(zhì)。
瑞松科技數(shù)字化智能制造解決方案
此外，為了達到全局優(yōu)化的目的，項目組設計通過數(shù)據(jù)對各個生產(chǎn)細節(jié)實現(xiàn)智能化的調(diào)度，確保各個環(huán)節(jié)的協(xié)同作用，投入使用數(shù)字化產(chǎn)線監(jiān)測系統(tǒng)——瑞松數(shù)字化平臺RIDP，對設備進行實時監(jiān)測、健康狀態(tài)進行診斷，以及趨勢化管理，同時實現(xiàn)節(jié)拍精細化管理，提前預測故障安排檢修更換，減少生產(chǎn)過程中的臨時停線，達到提質(zhì)增效、降本增效的效果。
圖：瑞松數(shù)字化平臺RIDP運用在廣汽埃安產(chǎn)線中
同時，通過應用瑞松科技“AIoT+機器視覺”技術，配合高效的“模塊化裝配工藝體系”、“數(shù)字化柔性生產(chǎn)模式”，實現(xiàn)了高效、多角度精準裝配和無人化互動式定制生產(chǎn)，可提供不同配置超過10萬+個性化選裝方案，進一步滿足新能源時代車型配置更個性化需求。
近年來，全球新能源車產(chǎn)業(yè)鏈業(yè)務需求呈現(xiàn)爆發(fā)式增長趨勢，瑞松科技抓住新能源汽車的政策利好與產(chǎn)能拓展機遇，大力開拓新能源汽車智能化業(yè)務。目前公司為超過10家以上新能源客戶提供包括新能源鋼鋁車身柔性智能焊裝產(chǎn)線、新能源動力電池殼體產(chǎn)線、電池包、電池包總成等產(chǎn)線及智能制造解決方案。
隨著汽車制造電動化、智能化、網(wǎng)聯(lián)化、國際化逐步成為產(chǎn)業(yè)發(fā)展的核心方向，打造有韌性的汽車供應鏈已經(jīng)成為汽車產(chǎn)業(yè)發(fā)展的當務之急。未來，瑞松科技愿與新能源產(chǎn)業(yè)鏈的上下游伙伴，攜手共進，為汽車產(chǎn)業(yè)構建自主高效、安全穩(wěn)定的產(chǎn)業(yè)鏈供應鏈體系，共同推動中國新能源汽車產(chǎn)業(yè)可持續(xù)高質(zhì)量發(fā)展。
